¿Cómo realizamos el control de calidad?

¿Cómo realizamos el control de calidad?

Flujo de producción del controlador LED Tauras

El control de calidad es la principal preocupación de todo fabricante. No solo creemos en ella, también la practicamos durante todo el proceso de producción. Logramos un rendimiento estable mediante la modificación continua del proceso. Hagamos un recorrido por nuestro taller.

Debido a covid-19, es difícil visitar la fábrica de un proveedor en persona. Por la presente presentamos nuestra línea de producción para su referencia. Desde la materia prima hasta el producto terminado que se vende en todo el mundo, nos atenemos a un estricto control de calidad.

Descripción general

Tauras tiene más de 400 empleados, de los cuales 1/3 están en I + D y QC. Se lleva a cabo una inspección estricta en cada paso, desde los materiales entrantes hasta el producto final, asegurando que cada pieza de controlador LED cumpla con los estándares internacionales.

Taller de preparación

Prepare los materiales principales, incluidos cables, transformadores, inductores y SMT.

Taller de fabricación

La línea de producción en forma de U, que se usa comúnmente en las fábricas japonesas, garantiza un proceso de producción sin problemas y mejora en gran medida la eficiencia.

SMT Machine

Máquina SMT

Personal dedicado inspecciona todos los materiales

Production Line

Línea de producción

Un inspector de grupo dedicado supervisa cada procedimiento

Altamente automático

Insert components into PCB

A. Enchufe

Inserte componentes en PCB

B.Tin inmersión y soldadura por ola

 

B.Tin Immersion & Wave Soldering

C.Doble verificación

Verifique el punto de soldadura de la PCB para evitar fallar o fallar la soldadura. Luego, vuelva a soldarlo, sumergido en estaño, asegurando la confiabilidad de cada punto.

D. Ensamblar

Aquí tenemos productos semiacabados. Luego probamos cada parámetro mediante un probador automático, evitando errores incurridos por el funcionamiento manual. Tasa de aprobación del 99%.

Critical procedure of waterproof performance

E. Llenado automático

 

Procedimiento crítico de rendimiento a prueba de agua

 

F.Envejecimiento

Proceso de envejecimiento de 4 horas.

40 ℃ temperatura ambiente

 

F.Aging
G.Auto Packaging

G.Embalaje automático

Embalaje de automóviles

 

H. Prueba final

Prueba al 100% por tester automático. Garantice la confiabilidad y el alto rendimiento del producto después de los procedimientos de envejecimiento y prueba de perforación.

Transporte

OQC realiza una inspección de muestreo antes de cada entrega.

 


Hora de publicación: Jan-23-2021